Фирма «Микроникс» завершила работы по техническому перевооружению автоматизированной системы контроля загазованности опасного производственного объекта
ООО НТФ «Микроникс» завершило работы по техническому перевооружению автоматизированной системы контроля загазованности опасного производственного объекта цеха №101 АО «Омсктрансмаш» г. Омск, Ленинский АО, Красный пер., 2.
Система построена по двух уровнему принципу:
- средний уровень: шкаф сигнализации ШАИ-06-018, шкаф управления системой загазованности ШАУ-09-111;
- нижний уровень: блок выносного датчика сигнализатора горючих газов СТМ-30М-10ДЦ, пост аварийной сигнализации ПАСВ1-М-15-1К1К В2.
В штатном режиме Система осуществляет:
- непрерывное автоматическое измерения концентраций СУГ по каждому месту установки выносного блока датчика сигнализатора горючих газов СТМ-30М (термохимический принцип измерения);
- автоматическое включение/отключение шкафов управления вентиляцией каждого места замера при превышении/снижении допустимой концентрации СУГ;
- включение свето-звуковой сигнализации на постах аварийной сигнализации (в повторно-кратковременном режиме) при превышении допустимой концентрации СУГ «порог 1»;
- включение свето-звуковой сигнализации на постах аварийной сигнализации (в непрерывном режиме) при превышении допустимой концентрации СУГ «порог 2»;
- отображение на экране панели оператора мнемосхем со значениями измеряемых параметров, аварийных и предупредительных сообщений и сигналов состояния, с использованием цветового кодирования информации;
- квитирование свето-звуковой сигнализации (подтверждение приёма сигнала).
В штатном режиме Система рассчитана на работу по одному из следующих вариантов:
1. Локальная работа шкафов управления вентиляцией (ША) и шкафа управления системой загазованности (ШАУ-09-111) без подключения шкафа сигнализации (ШАИ-06-018).
- Система вентиляции работает локально. Запуск вентиляторов производится кнопкой «ПУСК» непосредственно с данных шкафов.
- Шкаф ШАУ-09-111 принимает сигналы с газосигнализаторов, обрабатывает их и по превышению предельно допустимой концентрации включает посты сигнализации.
- Световая сигнализация на шкафу ШАУ-09-111 показывает состояние газосигнализаторов («работа», «отказ»), «порог 1», «порог 2». Сигналы на лампы заведены непосредственно с вторичных блоков сигнализаторов БСП, что обеспечивает отображение работы сигнализаторов даже при выходе из строя контроллера.
- Срабатывание предупредительной сигнализации по «порогу 1» происходит при значении 3% НКПР. На постах сигнализации загорается лампа и включается прерывистый звуковой сигнал, который автоматически выключается через три минуты. Лампа выключается после того как значение загазованности придет в норму.
- Срабатывание аварийной сигнализации по «порогу 2» происходит при значении 10% НКПР. На постах сигнализации, дополнительно к предупредительной, включается вторая лампа и звучит непрерывный звуковой сигнал. Сигнал можно снять (квитировать) кнопкой со шкафа ШАУ-09-111. Лампы погаснут после того как значение загазованности придет в норму.
2 Локальная работа шкафов ША и ШАУ-09-111 с подключением ШАИ-06-018.
- Система вентиляции работает локально. Шкафы ША работают аналогично. Шкаф ШАУ-09-111 и ШАИ-06-018 включены.
- Шкаф ШАИ-06-018 выполняет роль визуализации контроля уровня загазованности и практически дублирует работу светодиодов на двери шкафа ШАУ-09-111. В данном случае панель оператора не является постом управления. На мнемосхемах будут только отображаться параметры с газосигнализаторов.
3 Автоматический режим работы системы управления вентиляторами. Управление осуществляется со шкафа ШАУ-09-111 в соответствии с алгоритмом работы программы, установленной в контроллере. На панели оператора дополнительно к вышеописанным мнемосхемам добавляются мнемосхемы о работе вентиляторов.
Дополнительно реализуется возможность управления с панели оператора включением/отключением вентиляторов, отключением звуковой сигнализации.
Автоматизированная система контроля загазованности цеха №101 АО «Омсктрансмаш» реализована в локальном режиме, с возможностью интегрироваться в корпоративную сеть предприятия.
Разработанная документация прошла экспертизу промышленной безопасности, получив положительное заключение.