Завершена корректировка проектно-сметной документации «Ремонт автоматизации опасного производственного объекта ГНС с модернизацией и автоматизацией технических устройств» для нужд АО «Омсктрансмаш»

По договору с АО «Омсктрансмаш» осуществлена корректировка проектно-сметной документации «Ремонт автоматизации опасного производственного объекта ГНС цеха №231 с модернизацией и автоматизацией технических устройств» АО «Омсктрансмаш».

Назначение объекта автоматизации - испарение находящегося на объекте СУГ и подача в межцеховой газопровод под избыточным давлением 0,8 — 1,2кгс/см.кв. СУГ жидкой и паровой фазы с автомобильных цистерн через сливные колонки поступает в подземные емкости. Из подземных емкостей жидкая фаза СУГ поступает в испарительное отделение. Испаренная паровая фаза СУГ подается на узел редуцирования, где при помощи регуляторов давления производится снижение давления от испарителя до давления межцехового газопровода.

Помещение ГНС цеха №231 относится к особоопасному производственному объекту, с возможным поступлением в воздух рабочей зоны вредных веществ и обеспечено непрерывным контролем с сигнализацией о превышении ПДК.

Электроснабжение предусмотрено по двум независимым вводам.

Система автоматизации обеспечивает:

- контроль уровня и давления сжиженного газа в подземных емкостях хранения СУГ;

- контроль протока воды, температуры исходной воды и перепада давления масла на компрессорах №1...№3;

- контроль давления на всасе и нагнетании компрессоров №1...№3;

- контроль уровня на маслоотделителе и конденсатосборнике;

- возможность как автоматического, так и ручного аварийного останова компрессоров;

- контроль давления и уровня жидкой фазы СУГ в испарителях №1, 2, управление клапанами;

- контроль давления газа к потребителю и температуры после регуляторов в узле редуцирования;

- контроль концентрации СУГ в помещениях узла редуцирования, в испарительном и компрессорном отделениях за счет применения газосигнализаторов с площадь действия 100 м2.  Зоны возле дверей и проходов не контролируются из-за наличия естественной вентиляции;

- контроль концентрации СУГ в помещении компрессорного отделения за счет размещения газосигнализаторов у каждого компрессорного агрегата;

- контроль концентрации СУГ в помещении испарительного отделения за счет размещения газосигнализатора на группу аппаратов в помещении с естественным уклоном пола;

- выведение информации на панель оператора шкафа автоматики ШАУ-09-113;

- оповещение о превышении допустимой концентрации СУГ по каждому месту замера;

- включение предварительной звуковой и световой сигнализации по загазованности 3% НКПР, соответствующей уровню «порог I»;

- включение аварийной звуковой и световой сигнализации по загазованности 10% НКПР, соответствующей уровню «порог II»;

- включение аварийной вентиляции по сигналам о превышении допустимой концентрации СУГ на значение, соответствующее уровню «порог I»;

- включение резервной вентиляции по сигналам о превышении допустимой концентрации СУГ на значение, соответствующее уровню «порог II»;

- возможность ручного включения вентиляции с постов управления вентиляцией;

- возможность ручного отключения звуковой сигнализации;

- возможность автоматического отключения постов сигнализации при снижении концентрации;

- повышение надёжности и безопасности управления объектом за счёт применения современных средств автоматизации;

- повышение оперативности действий персонала.

 На вновь устанавливаемое оборудование и технические устройства представлены сертификаты соответствия.