Разработана рабочая документация автоматизированной системы управления по объекту: "Строительство котельной на промплощадке Рубцовского рудника"
По договору с ООО «УГМК-Телеком» разработана рабочая документация автоматизированной системы управления по объекту: «Строительство котельной на промплощадке Рубцовского рудника».
Система автоматизации осуществляет управление объектом, включающим:
- четыре паровых котла КЕ-10-14 С-О с топкой механической ТЧЗМ-2,7/3,0 и тягодутьевыми машинами;
- общекотельное оборудование, в том числе:
- деаэрационная установка с питательными насосами;
- насосы исходной воды, оборудование химводоподготовки - теплообменники и автоматизированные установки подготовки питательной и подпиточной воды сетевого контура и воды системы ГВС;
- насосы сетевые и подпиточной воды, теплообменники контура сетевой воды;
- оборудование системы ГВС – насосы циркуляционные, теплообменники, баки аккумуляторы, насосы ГВС;
- трубопроводы с установленными на них регулирующими клапанами;
- вентиляционное оборудование котельной;
- оборудование шлакозолоудаления;
- оборудование топливоподачи.
Система автоматизации предназначена для автоматического контроля технологических параметров и централизованного автоматизированного управления технологическим оборудованием котельной. Система реализует следующие функции:
- контроль готовности систем управления и электрооборудования к включению, а также контроль его состояния в процессе эксплуатации;
- диагностику первичных преобразователей на работоспособность и достоверность выдаваемой информации;
- измерение технологических параметров и сравнение значений аварийных параметров с предупредительными и аварийными уставками;
- индикацию, регистрацию и сигнализацию значений технологических параметров и отклонений их значений от нормы, состояния электрооборудования в процессе эксплуатации;
- идентификацию предаварийных и аварийных ситуаций;
- выдачу оператору сообщений о выходе значений контролируемых параметров за пределы рабочих и допустимых уставок;
- расчет значений вычисляемых параметров;
- визуализацию технологических процессов и предоставление технологической информации на цветных графических терминалах;
- блокировку действий оператора, ведущих к возникновению аварийной ситуации;
- штатный останов оборудования по команде оператора с выдачей сообщения об останове;
- аварийный останов оборудования по заданной программе выполнения действий при возникновении аварийной ситуации, с выдачей оператору сообщения о причине аварийного останова;
- сбор, формирование и ведение архива значений параметров, действий оператора, отклонений технологических параметров от допустимых значений, сбоев в работе оборудования;
- печать протоколов, графиков, технологических журналов по вызову.
По структуре Система автоматизации объекта представляет трехуровневую иерархическую структуру.
Нижний уровень обеспечивает непосредственное взаимодействие общестанционной системы управления с контролируемым технологическим процессом, что реализуется применением электроприводов, полевых датчиков и исполнительных механизмов, промежуточных реле, кнопок, переключателей, сигнальных ламп, элементов звуковой сигнализации, цифровых показывающих приборов.
Средний уровень обеспечивает контроль и управление технологическим оборудованием котельной по заданным алгоритмам, а также взаимодействие с верхним и нижним уровнями Системы. Оборудование среднего уровня:
− программируемые логические контроллеры Овен ПЛК110-220, панель визуализации и управления Weintek MT8102iE размещаются в щитах управления, соответственно – ЩУП, ЩВО, ЩУТП. Связь контроллера с панелью оператора и с оборудованием верхнего уровня системы по интерфейсу Ethernet;
− блоки/шкафы управления, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием.
Верхний уровень – автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора-технолога котельной, в составе которого два взаимозаменяемых идентичных персональных компьютера с установленными SCADA-системами, подключенными к локальной сети управления котельной и с возможностью передачи данных в систему диспетчеризации предприятия. Протокол обмена данных Ethernet. Управление технологическим процессом котельной осуществляется с компьютеров (АРМ) SCADA-системой (MasterSCADA).
АРМ оператора-технолога размещается в операторском помещении котельной. Предусматривается использование АРМ в качестве сервера с возможностью зеркалирования и подключения удаленных пользователей.
Для защиты информации от несанкционированного доступа в Системе предусмотрено:
− программная защита информации;
− разграничение прав пользователей и использование паролей;
− авторизация данных ручного ввода;
− защита эталонного носителя организационными средствами.
Система автоматически ведёт Журнал учета пользователей, с записью полной информации о работе и действиях пользователей Системы.
В Системе организована сохранность информации от следующих разрушающих факторов:
− аварии различного вида (сбой в системе электропитания, пожар, механическое разрушение и т.п.);
− кратковременных, резких изменений напряжения питания;
− несанкционированных действий пользователя.
Временный отказ технических средств или потеря электропитания не приводят к разрушению накопленной или усредненной во времени информации, и к потере текущих выходов на регулирующие органы.
Система отвечает требованиям расширяемости и модернизации в следующем объеме:
− позволяет производить замену аппаратных компонентов системы (датчиков, исполнительных механизмов, коммутирующих устройств, средств отображения и визуализации) на более совершенные, использующие те же параметры входных и выходных сигналов без изменения остальных компонентов системы;
− позволяет осуществить, при необходимости, подключение дополнительных средств визуализации;
− позволяет производить увеличение числа входных/выходных сигналов;
− имеет архитектуру, позволяющую добавлять новые и модифицировать существующие программные или аппаратные модули с целью расширения или изменения функциональности. В процессе добавления или изменения функциональности не нарушается работоспособность системы.